Gemäß dem Funktionsprinzip des speziellen Spin-Flow-Kohlenstaubbrenners des US-Energieministeriums wird der von unserem Unternehmen hergestellte Kohlenstaubbrenner gegenüber den tatsächlichen technischen Anforderungen des Industrieofens (Industriekessel) verbessert. Mit niedrigen Herstellungskosten und bequemem Betrieb eignet es sich für die Kraftstofftechnologie ohne Öl/Gas und für saubere und umweltfreundliche Projekte, bei denen Öl/Gas durch Kohle ersetzt wird. Es wurde das Patent erhalten.

Besonderheit
1. Der Brennstoff am Ausgang des Kohlenstaubbrenners muss gleichmäßig verteilt sein und die Luftverteilung muss angemessen sein. Der Mischpunkt von Sekundär- und Primärluft muss angemessen sein, um eine rechtzeitige Zündung und eine starke Verbrennung zu gewährleisten.
2. Rüsten Sie ein gutes aerodynamisches Feld aus. Stellen Sie das Spezialgerät so ein, dass die Primärluft und die Sekundärluft am besten Mischpunkt gemischt werden. Im Allgemeinen rotiert die Primärluft schwach, während die starke Rotation der Sekundärluft durch die spezielle Struktur erzeugt wird. Ein Teil der Sekundärluft wird entsprechend der Kohleart und den Betriebsbedingungen angepasst und von einem ringförmigen Wirbelwind in einen ringförmigen, nicht verwirbelten Wind umgewandelt, um das Ziel der Einstellung der Flammenform zu erreichen. Daher handelt es sich um eine diffuse Verbrennung und eine gute Anpassungsleistung. Für unterschiedliche Kohlearten sind unterschiedliche Einstellmodi anwendbar.
3. Der spezielle Zünd- und Verbrennungskanal für eine stabile Verbrennung kann dazu dienen, die Flammenform zu ändern und dem Brenner dabei zu helfen, schnell die Hauptflamme aufzubauen, die unabhängig und stabil verbrannt werden kann.
4. Der Zweck des Divergenzkegels besteht darin, den Divergenzwinkel der Flamme am Auslass des Brenners einzustellen, auch Flammenstabilisierungsvorrichtung genannt. Der unterschiedliche Flammenwinkel wird durch die unterschiedliche Kohlesorte bestimmt, um eine Proportionalität des Flammenfüllungsgrads zu erreichen
5. Der Kohlenstaub kann als Doppelbrenner für Gas/Kohlenstaub ausgelegt sein.

Zusammensetzung
Das Kohlenstaubverbrennungssystem besteht aus dem Lagertank, dem Mess- und Fördersystem für Kohlenstaub, der Brennerdüse, dem Ventilator, dem Steuersystem usw. Der Kohlenstaub wird aus dem Kohlenstaubtank durch die Beschickungsleitung abgelassen und über das elektrische Lichtbogenventil in den Schneckenförderer geleitet. Der Kohlenstaub wird vom Schneckenförderer zum Spülplatten-Durchflussmesser geleitet. Der Durchfluss wird mit dem Spülplatten-Durchflussmesser gemessen und die Drehzahl des Schneckenförderers muss entsprechend dem tatsächlich erforderlichen Durchfluss angepasst werden, um eine normale Zuführung zu erreichen. Nach der Messung mit dem Durchflussmesser wird die pulverisierte Kohle mit der pneumatischen Schneckenförderpumpe in den Förderkasten gefördert und vom Förderer nach vorne gedrückt. Der Kohlenstaub wird in die Mischkammer geleitet und durch die Luft am Auslass des Gebläses vergast, die dann über die Übertragungsleitung in den Kohlenstaubbrenner gelangt, wo sie im Ofen gemischt und verbrannt wird.