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Technische Anforderungen an das Auslösebrenner-Zündsystem

Zeit: 18.07.2024 5

Es ist wichtig, die technischen Spezifikationen des Fackelzündsystems zu verstehen. Der Zweck des Fackelzündsystems besteht darin, das freigesetzte Gas zu entzünden, um die Einhaltung nationaler Emissionsnormen sicherzustellen. Das Fackelzündsystem muss über Merkmale wie vollständige Verbrennung, hohe Temperaturbeständigkeit, lange Lebensdauer, Energieeffizienz und stabilen Betrieb verfügen. Lassen Sie uns nun die wichtigsten technischen Anforderungen des Fackelzündsystems untersuchen.

Was sind die wichtigsten technischen Anforderungen an das Fackelzündsystem?

Windfester Brenner: Aufgrund des niedrigen Heizwerts des Abgases verfügt der Brennerkopf über eine katalytische Verbrennung, die die Gasflamme für eine vollständige Verbrennung stabilisiert. Die Verbrennung hat einen Greenman-Schwärzungskoeffizienten von 1; Der wärmeerzeugende Abschnitt des Brennerkopfes besteht aus Edelstahl 304, der hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen standhält. das restliche Material ist Q235B. Der Brennerkopfauslass hält die Verbrennung aufrecht, ohne dass es bei hohen Gasdurchflussraten zu einem Erlöschen oder Zünden kommt, und sorgt so für ein geringes Verbrennungsgeräusch. Es besteht im Wesentlichen aus einem Zylinder, einer Windschutzscheibe, einer Flüssigkeitsdichtung, einem Höhenzündungsbegleiter und Verbindungskomponenten.

1) Flüssigkeitsdichtung: Sie besteht aus hitzebeständigem Stahl und befindet sich im oberen Teil des Brennerkopfes. Sie verfügt über einen konischen Zylinder, der sich allmählich entfaltet, um ein Aushärten zu verhindern und die Flamme zu stabilisieren. Durch die Anpassung der Gasdurchflussrate und -richtung entsteht eine stabile Zündquelle, die zur Flammenstabilisierung beiträgt und Flammenausfälle verhindert. Bei niedrigen Durchflussraten hält die zentrale Flammenstabilisierungsvorrichtung die Flamme am Auslass der dynamischen Dichtung stabil, während sie bei hohen Durchflussraten eine Rückzündung durch die kombinierte Wirkung der dynamischen Dichtung und der Abdichtung des Brennerzylinders verhindert und so eine Rezirkulationszone für stabiles Brennmaterial schafft Gasverbrennung.

2) Windschutzscheibe: Sie saugt etwas Luft an und lässt die gemischten Gase in der durch die Windschutzscheibe definierten Brennkammer verweilen, was die thermische Verbrennung erleichtert und die Flamme gegen äußere Umwelteinflüsse stabilisiert.

3) Brenner: Normalerweise benötigt jedes Stripprohr zwei Brenner, wobei Konvertergas aus dem Lagertank als Zündquelle verwendet wird. Ihr Hauptzweck besteht darin, umgehend eine kräftige Flamme zu erzeugen, die in den windbeständigen Brenner geleitet wird, um eine gründliche und stabile Verbrennung des freigesetzten Konvertergases zu gewährleisten.

4) Verbindungsbauteile wie Flansche und Rippen dienen der Fixierung und Abstützung. Flansche können gemäß den vom Benutzer bereitgestellten Standards für die Montage vor Ort angepasst werden.

Hochspannungsionisatoren, Hochtemperatur- und Hochspannungsisolatoren und Leiter, gepaart mit jedem Höhenzünder, sind mit Hochspannungsionisatoren ausgestattet, um die Zünder mit Hochspannungsstrom zu versorgen. Plasma wird durch Mischen von Luft mit Konvertergas erzeugt; Die Plasmaflamme wird vom Direktfeuer-Zündkopf abgegeben, und von jedem Ionisator bis zum Zünder umfassen Systeme Quarzisolatoren und Hochspannungsleitungen, die hohen Temperaturen und Spannungen standhalten.

Der Zündsteuerschrank für das Fackelsystem, der das 220-V-Stromsignal und die elektrischen Ventilsteuersignale des Hochspannungsgenerators verwaltet, wird von seinen Hauptkomponenten gesteuert, darunter eine Siemens-SPS, ein isolierter Leistungstreiber, ein Signalisolations-Eingangs-/Ausgangsgerät usw harter manueller Schalter und Statusanzeigeleuchten. Eine Vor-Ort-Bedienbox wird installiert und an den Schaltschrank angeschlossen, wobei die Bedienung denen des Schaltschranks entspricht.

Der Flammendetektor, der feststellt, ob sich das Stripprohrgas entzündet, benötigt ein Flammenrückmeldesignal und besteht aus einem Flammensensor und Temperaturüberwachungskomponenten.

Das Fackelzündsystem dient zur Einleitung des Zündvorgangs von Brennstoffen und Gasen in Kesseln, Stahlöfen, Gasöfen und Chemieanlagen. Das System nutzt die direkte Verbrennung von Gas, um den Verbrennungsprozess zu erleichtern.